- Rejestracja
- Sty 23, 2019
- Postów
- 253
- Buchów
- 8
Hey,
Ukończyłem niedawno budowę panelu CLU058 1825 3500K 52V 80 x3 postawionego na zasilaczu HLG-320H-54B. Dodatkowo zostały zamontowane redbosty XPE HE Photo red 660nm x12 z driverem APC-25-700.
A więc od początku:
MATERIAŁY i ceny:
Kroki składania:
1. Wyrysowałem szablon, otworów na segmencie radiatora:
- przecięcie czerwono-czarne oraz czerwono-zielone: otwory pod holdery
- przecięcie niebiesko-czarne oraz niebiesko-zielone: otwory pod soczewkę
- przecięcie pomarańczowo-czarne oraz pomarańczowo-zielone: otwory pod wentylator
- przecięcie żółto-czarne oraz żółto-zielone: otwory pod redbosty
- fioletowe kropki- otwory na przewody
- czarne kropki- otwory na wkręty łączące radiator z szyną
2. Przeniosłem szablon na radiatory oraz wywierciłem otwory.
3. Połączyłem radiatory z szyną
[/url]
4. Zamontowałem potencjometr oraz przełacznik na froncie szyny, drivery natomiast na tyle
[/url]
szyny.
5 Przewlekłemu oraz ułożyłem przewody
Schemat:
6. Zamontowałem diody
7. Zlutowałem połączenie diod, przełączników, oraz potencjometru.
8. Zamontowałem wentylatory, zlutowałem je oraz podłaczyłem do przełacznika
9. Wyprowadzone przewody od CLU, XPE oraz wentylatora podłaczyłem przewodem 6x1mm^2 do zasilacza oraz wtyczki.
Połączenie/podłączenie:
Ogólne założenia:
CLU- zostały połączone równolegle z wstawionym zielony przełącznikiem pomiędzy diody(CLU058 1825 3500K 52V ) a zasilacz(HLG-320H-54B).
Potencjometr- został podłączony bezpośrednio do dedykowanych oddzielnych, przewodów wychodzących z zasilacza(( HLG-320H-54B).
XPE- podłączone równolegle do drivera APC-25-700 z czerwonym przełącznikiem umiejscowionym przed driverem.
Wentylatory- podłączone równolegle do drivera. włącznik zielony przed zasilaczem.
Podłączenie od wtyczki:
-We wtyczce przewód 1,5mm^2 została dolutowana kolejna para przewodów. .
Para A(220V) została podłączona bezpośrednio do zasilacza.
Para B(220V) została podłączona do wybranej pary(niebieski i brązowy) znajdującej sie w przewodzie 6X1mm^2.
-Z zasilacza wychodzą 2 pary przewodów.
Para C(STER) 2 przewody na sterowanie potencjometrem podłączone do wybranej pary(zielono żółty) w przewodzie 6x1mm^2
Para D(52V) 2 przewody do zasilania CLU, podłączone do wybranej pary ( czerwono, czarny) w przewodzie 6x1mm^2
W ten sposób mam 6 żyłowy przewód prowadzący całe zasilanie oraz sterowanie na panel.
Para B(220v) podłączamy do czerwonego włącznika do którego jest podłączony driver APC, oraz mostkujemy zasilanie 230 z czerwonego włącznika na linie 1 zielonego włącznika ( zasilanie wentylatorów)
Para C(STER) podłączamy bezpośrednio do potencjometru na panelu
Para D(52V) podłączamy równolegle do CLU. Z wstawionym przełącznikiem zielonym l(linia 2).
Podsumowanie:
Łączny koszt - 1220 zł
Czas pracy- ok 30 h
Narzędzia- wkrętarka, wiertarka, wiertła, frez, lutownica, zapalniczka, tapeciak, obcinaczki boczne
Straty: wiertła sztuk 4
W chwili obecnej panel znajduje się w boxie 120x60, temperatura jest wyższa o ok 3-4 stopnie niż podczas używania Hydro Mars 488 W.
Ukończyłem niedawno budowę panelu CLU058 1825 3500K 52V 80 x3 postawionego na zasilaczu HLG-320H-54B. Dodatkowo zostały zamontowane redbosty XPE HE Photo red 660nm x12 z driverem APC-25-700.
A więc od początku:
MATERIAŁY i ceny:
Lp. | Nazwa | Parametr | Ilość | Cena poj. | Cena łączna | Zamówienie |
1. | CLU058 1825 3500K 52V 80 | 52V | 3 | 124,00 | 372,00 | Chiny/Ali |
2. | BJB holder | 3 | 7,60 | 29,90 | Chiny/ALi | |
3. | Led galss lens KB-HB100-120 | 180 degree | 3 | 18,24 | 54,72 | Chiny/ALi |
4. | HLG-320H-54B | 320W | 1 | 304 | 304 | Chiny/Ali |
5. | XPE HE Photo red 660nm | 2-2,4 V 120 degree | 12 | 4,56 | 54,72 | Chiny/Ali |
6. | APC-25-700 | 25,2W | 1 | 32,30 | 32,30 | Chiny/Ali |
Dodatki: | ||||||
7. | Radiator | 19cm x19cm x50cm | 3 | 49,40 | 148,2 | Allegro |
8. | Szyna | 80cm | 2 | 12,50 | 25,00 | Allegro |
9. | Pasta termoprzewodząca | 8,5KW | 2 | 20,35 | 40,70 | Allegro |
10. | Potencjometr | 100K | 1 | 2,00 | 1,00 | Allegro |
11. | Tarcza do potencjometru | 1-100 | 1 | Allegro | ||
12. | Gałka do potencjometru | 1 | 1,00 | 1,00 | Allegro | |
13. | Przewód 6 żyłowy | 6x1mm^2 | 2m | 4,00 | 8,00 | Allegro |
14. | Wentylator | 3 | 25,30 | 75,90 | Allegro | |
15. | Driver do wentylatora | 12 V | 1 | 10,00 | 10,00 | Allegro |
16. | Cyna | 1mm^2 | 1 | 3,00 | 3,00 | Allegro |
17. | Termokurczka | 3,5mm | 2m | 1,50 | 1,50 | Allegro |
18. | Żelazo: | Śruby: 4mmx60mm ( wentylator wkręty 3mm(redbost) 4mm ( holder, soczewka) blachowkręty 5mm ( połaczenie radiatora z szyną) szekle ( zawiesia wiertła: 2,5mm, 3,5mm, 4mm, 4,5mm, 5mm, | 50 | 50 | Castorama | |
Łącznie: | 1211 ZŁ |
Kroki składania:
1. Wyrysowałem szablon, otworów na segmencie radiatora:
- przecięcie czerwono-czarne oraz czerwono-zielone: otwory pod holdery
- przecięcie niebiesko-czarne oraz niebiesko-zielone: otwory pod soczewkę
- przecięcie pomarańczowo-czarne oraz pomarańczowo-zielone: otwory pod wentylator
- przecięcie żółto-czarne oraz żółto-zielone: otwory pod redbosty
- fioletowe kropki- otwory na przewody
- czarne kropki- otwory na wkręty łączące radiator z szyną
2. Przeniosłem szablon na radiatory oraz wywierciłem otwory.
3. Połączyłem radiatory z szyną
[/url]
4. Zamontowałem potencjometr oraz przełacznik na froncie szyny, drivery natomiast na tyle
[/url]
szyny.
5 Przewlekłemu oraz ułożyłem przewody
Schemat:
6. Zamontowałem diody
7. Zlutowałem połączenie diod, przełączników, oraz potencjometru.
8. Zamontowałem wentylatory, zlutowałem je oraz podłaczyłem do przełacznika
9. Wyprowadzone przewody od CLU, XPE oraz wentylatora podłaczyłem przewodem 6x1mm^2 do zasilacza oraz wtyczki.
Połączenie/podłączenie:
Ogólne założenia:
CLU- zostały połączone równolegle z wstawionym zielony przełącznikiem pomiędzy diody(CLU058 1825 3500K 52V ) a zasilacz(HLG-320H-54B).
Potencjometr- został podłączony bezpośrednio do dedykowanych oddzielnych, przewodów wychodzących z zasilacza(( HLG-320H-54B).
XPE- podłączone równolegle do drivera APC-25-700 z czerwonym przełącznikiem umiejscowionym przed driverem.
Wentylatory- podłączone równolegle do drivera. włącznik zielony przed zasilaczem.
Podłączenie od wtyczki:
-We wtyczce przewód 1,5mm^2 została dolutowana kolejna para przewodów. .
Para A(220V) została podłączona bezpośrednio do zasilacza.
Para B(220V) została podłączona do wybranej pary(niebieski i brązowy) znajdującej sie w przewodzie 6X1mm^2.
-Z zasilacza wychodzą 2 pary przewodów.
Para C(STER) 2 przewody na sterowanie potencjometrem podłączone do wybranej pary(zielono żółty) w przewodzie 6x1mm^2
Para D(52V) 2 przewody do zasilania CLU, podłączone do wybranej pary ( czerwono, czarny) w przewodzie 6x1mm^2
W ten sposób mam 6 żyłowy przewód prowadzący całe zasilanie oraz sterowanie na panel.
Para B(220v) podłączamy do czerwonego włącznika do którego jest podłączony driver APC, oraz mostkujemy zasilanie 230 z czerwonego włącznika na linie 1 zielonego włącznika ( zasilanie wentylatorów)
Para C(STER) podłączamy bezpośrednio do potencjometru na panelu
Para D(52V) podłączamy równolegle do CLU. Z wstawionym przełącznikiem zielonym l(linia 2).
Podsumowanie:
Łączny koszt - 1220 zł
Czas pracy- ok 30 h
Narzędzia- wkrętarka, wiertarka, wiertła, frez, lutownica, zapalniczka, tapeciak, obcinaczki boczne
Straty: wiertła sztuk 4
W chwili obecnej panel znajduje się w boxie 120x60, temperatura jest wyższa o ok 3-4 stopnie niż podczas używania Hydro Mars 488 W.
Ostatnią edycję dokonał moderator: